沖壓加工在制造業(yè)生產(chǎn)中并不陌生,各種不同材料、形狀的零件的制作經(jīng)常就需要用到?jīng)_壓加工。和小碩一起來了解下沖壓加工和精密沖壓的有什么區(qū)別。
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),沖壓加工可分為精密沖壓和普通沖壓。
精密沖壓對沖壓件精度要求較高在加工生產(chǎn)過程中,沖壓卷料或成形,須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套,要求較高。普通沖壓對沖壓件精度要求不太高,但也有其特定的市場需求,底材厚度較厚,不需要切、削、拉伸等工藝,沖壓材料是板材,管材等等,在產(chǎn)品單量要求不大時,用普通沖壓即可滿足要求了。在精密沖壓件加工生產(chǎn)過程中,沖壓卷料或成形,必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套。
另一個在產(chǎn)品的退料器的端面,施加25%左右的主沖裁壓力,稱其為反壓力。這三個壓力互不干涉,并且各壓力大小和成形同步,須適合成形和沖裁等的加工要求,而且能任意調(diào)整。另外,加工速度也必須根據(jù)成形或沖裁的加工對象要求條件進行調(diào)整。對于模具的構(gòu)造不但要求簡單和重量輕,而且還要適合使用要求。
精密沖壓和普通沖壓的不同之處就在于對沖壓設(shè)備的要求和所需沖壓件的精度高低。如果要求沖壓件精度高、沖壓件量大的時候可以選擇采用精密沖壓,反之如果對沖壓件精度要求不太高,并且是由普通板料進行沖壓,選擇普通沖壓機可,這需要根據(jù)自身的沖壓特征進行選擇。