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非標(biāo)五金沖壓模具磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會(huì)顯露出來(lái)。因此,精磨的進(jìn)刀要小,不能大,冷卻液要充分,尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。
生產(chǎn)制造過程中,利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削,主要有兩種方法:一種是利用修整后的成形砂輪磨削,另一種是專用夾具進(jìn)行磨削。
利用成形砂輪來(lái)磨削:用金剛石修整砂輪時(shí),多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整,但也有的將砂輪修整成整形。這種修整砂輪的方法,主要是通過各種修砂輪工具來(lái)完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、萬(wàn)能修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。
利用專用夾具磨削:在對(duì)工件磨削時(shí),可以使工件按照一定條件裝夾在專用夾具上,在加工過程中,固定或不斷改變位置進(jìn)行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有:精密平口鉗、正弦磁力臺(tái)、正弦分度夾具、萬(wàn)能夾具、旋轉(zhuǎn)磁力臺(tái)和中心孔夾板等。這種磨削方法,一般在平面磨床上進(jìn)行。
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