精密沖壓件覆蓋件的成形一般由落料(或剪切)、拉深、修邊、翻邊、整形、沖孔、彎曲、脹形、切口等基本工序按需要排列組合而成,典型結(jié)構(gòu)的覆蓋件一般需要4-6道工序。工藝設計中需要考慮的因素很多,主要有以下幾個方面:
(1)研究沖壓成形性能及加工方法、加工性能。
(2)設計工序少且又能滿足覆蓋件性能要求的方案。大批量生產(chǎn)時,應盡量把多工序合并成一道工序,小批量則用單工序模。
(3)初步確定模具結(jié)構(gòu)及影響強度、壽命的尺寸。
(4)根據(jù)精密沖壓件覆蓋件的大小計算沖壓力,決定各工序所使用的設備。
(5)以沖壓為主主重新討論工藝設計,因為即使是好的設計師,也不可能精通各部門的工作,通過討論則可收集到大量的資料,從而提高設計水平。分析討論時要邀請質(zhì)量控制、模具制造、調(diào)試和使用等部門人員參加,并做好記錄。?
(6)經(jīng)濟分析,以降低成本、增加效率為目的。
伴隨計算機技術、智能技術和電子信息技術的飛速發(fā)展,精密沖壓件覆蓋件沖壓工藝設計技術的發(fā)展應與制造技術、智能技術、電子信息及計算機集成技術等眾多學科相互交叉、緊密結(jié)合,這代表著該領域21世紀的科技發(fā)展方向,具有經(jīng)濟性、前沿性和戰(zhàn)略性。