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精密沖壓件翻料、扭曲如何解決?【銳碩五金】

作者:銳碩五金 瀏覽: 發(fā)布日期: 2023.09.14 20:07
信息摘要:
精密沖壓件外形沖裁過程中,容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲呢?防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法有以下幾點: 1、壓緊材料。改進傳統(tǒng)的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03~0.05mm)??梢允箾_壓中卸料板運動平穩(wěn),而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做

精密沖壓件外形沖裁過程中,容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲呢?防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法有以下幾點:

1、壓緊材料。改進傳統(tǒng)的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03~0.05mm)??梢允箾_壓中卸料板運動平穩(wěn),而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損,而無法壓緊材料的缺陷。利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲。

2、合理安排下料順序。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對精密沖壓件成形的影響。

精密沖壓件翻料、扭曲如何解決?【銳碩五金】

3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。這種方法可以有效減緩沖裁力。沖裁力降低后,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,避免精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象。

4、注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。如果沖切刃口有磨損,就會使材料所受拉應力增大,從而精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大,所以應做好維護工作,避免沖切刃口磨損。

5、增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。

精密沖壓件翻料、扭曲如何解決?【銳碩五金】

對于如何防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲,相信大家已經(jīng)有所了解。精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因有沖裁力的影響及沖裁間隙不合理、間隙不均,通過以上方法,可以有效解決這些問題,避免沖壓件出現(xiàn)翻料、扭曲。

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