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 精密沖壓件行業(yè)新聞

精密沖壓件如何控制變形量?【銳碩五金】

作者:銳碩五金 瀏覽: 發(fā)布日期: 2023.09.14 20:08
信息摘要:
精密沖壓件如何控制變形量? 一、零件結構 擋油板是用3.5mm厚的10號鋼板,經(jīng)落料、多次拉伸成形,再經(jīng)車削加工完成。初步的工藝流程為:下料落料拉伸熱處理校形車削加工。從工藝流程可知,需要3套模具和1套車夾具,落料可用車削加工完成,不需專用工裝。前期模具、夾具投入費用大,并且模具、夾具需要一定的生產(chǎn)周期,不能滿足產(chǎn)品的按時交付,影響到產(chǎn)品的研發(fā),


精密沖壓件如何控制變形量?

一、零件結構

擋油板是用3.5mm厚的10號鋼板,經(jīng)落料、多次拉伸成形,再經(jīng)車削加工完成。初步的工藝流程為:下料→落料→拉伸→熱處理→校形→車削加工。從工藝流程可知,需要3套模具和1套車夾具,落料可用車削加工完成,不需專用工裝。前期模具、夾具投入費用大,并且模具、夾具需要一定的生產(chǎn)周期,不能滿足產(chǎn)品的按時交付,影響到產(chǎn)品的研發(fā),為此進行工藝攻關,用機械加工方法在最短的時間內(nèi)完成此件的加工。

精密沖壓件如何控制變形量?【銳碩五金】

二、圖樣分析

1、零件結構分析

零件結構為盆形鈑金精密沖壓件,壁厚為3.5mm,盆形邊緣外徑為φ(492.5±0.315)mm,深度為122.1mm,有5個相切圓弧。若轉為機械加工件,則機械強度比鈑金精密沖壓件低,擋油板在徑向由外圓φ4690 -0.25mm定位及密封,軸向由邊緣端面定位,內(nèi)孔φ(155±0.031 5)mm裝油封密封,機器在工作時,擋油板防止旋轉件飛濺的潤滑油飛濺到機外,只起擋油作用,不受機械力作用,因此機械加工件的機械強度能滿足要求。鈑金精密沖壓件轉變?yōu)闄C械加工件,由于壁薄,在機械加工過程中易變形,為此給加工增加了難度,在機械加工過程中要重點考慮工件的變形和裝夾。

2、技術要求分析

外徑φ(492.5±0.315)mm、外徑φ4690 -0.25mm、內(nèi)孔φ(155±0.031 5)mm及小端面需切削加工,外徑φ4690 -0.25mm為IT10級,內(nèi)孔φ(155±0.031 5)mm為IT8級,表面粗糙度值最高為Ra=1.6μm。外徑φ4690-0.25mm的作用是徑向定位和密封,內(nèi)孔φ(155±0.031 5)mm裝油封起密封作用,邊緣端面作軸向定位,其余面為非加工面,尺寸要求為GB/T 1804的粗糙C級,只要保證型面不與其他旋轉件相碰即可。因此要重點控制外徑φ4690 -0.25mm和內(nèi)孔φ(155±0.031 5)mm的變形量。

精密沖壓件如何控制變形量?【銳碩五金】

三、選擇坯料

擋油板轉變?yōu)闄C械加工件,從結構看,最好選用鑄件,不但可節(jié)約原料,并可減少加工費用。若選鑄鋼件,鑄造時需投入模具,并且鑄鋼件的鑄造缺陷多,當加工為壁厚3.5mm時,易產(chǎn)生滲漏。若選鑄鐵件,鑄造時需投入模具,當加工為壁厚3.5mm時,由于外徑大,易產(chǎn)生斷裂和滲漏。擋油板外形尺寸為φ(492.5±0.315)mm、總高度為130.6mm,無型材坯料可供加工。為此只有選用鍛件,選胎模鍛造比較好,胎模鍛造適用于小批量生產(chǎn),并且從擋油板的結構看可節(jié)約原材料和減少加工費用。

確定材料:選擇材料首先要滿足設計文件的要求,再考慮工藝性和經(jīng)濟性。設計要求10號碳素結構鋼,但10號鋼在切削加工時易產(chǎn)生粘刀,并且10號鋼的剛性差,若用機械加工方法加工擋油板易產(chǎn)生裝夾變形,增加了加工難度。為此與鍛造廠家溝通,有35號碳素結構鋼可供鍛造,并且鍛造性也好,由于是小批量生產(chǎn),10號鋼與35號鋼的坯料價格相差不大。35號鋼的機械性能比10號鋼好,且較易切削,能滿足使用要求,為此確定選用35號碳素結構鋼鍛件,技術要求按QJ 500A―1998碳素鋼、合金結構鋼鍛件技術條件。鍛件毛坯拔模斜度為3°~5°。

精密沖壓件如何控制變形量?【銳碩五金】

四、確定工藝流程

先對圖樣進行分析,擋油板由鈑金沖壓件轉變?yōu)闄C械加工件,結構為盆形,外徑為4690 -0.25mm、內(nèi)部深度122.1mm、壁厚為3.5mm,在裝夾時易產(chǎn)生彈性變形及塑性變形;加工壁厚3.5mm時,受切削力的作用易產(chǎn)生彈性變形,為此要增加工件的剛性;擋油板的坯料是鍛件,加工為壁厚3.5mm的盆形結構件,切削量大,加工后由于內(nèi)應力的重新分布,易產(chǎn)生由內(nèi)應力引起的變形,為此在加工過程中,要及時消除內(nèi)應力。

從設計要求看,要重點控制外徑φ4690-0.25mm和內(nèi)孔φ(155±0.031 5)mm處的變形量。為了控制變形量,要重點控制兩個環(huán)節(jié):一是裝夾變形,二是加工后由內(nèi)應力引起的變形。工藝流程的安排及加工方法的確定要結合本企業(yè)和協(xié)作廠家的實際加工能力,在保證零件質量及安全生產(chǎn)的情況下,提高經(jīng)濟性,確定工藝流程。

精密沖壓件如何控制變形量?【銳碩五金】

按以上分析,確定工藝流程為:鍛造→正火→車加工→正火→車加工→低溫退火→車加工。如果還想了解更多相關知識,請關注:jhtong.com ,或者電話咨詢:?18927415118(微信同號)


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