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精密沖壓彎曲件出現(xiàn)裂紋的原因以及解決方案「銳碩五金」

作者:銳碩五金 瀏覽: 發(fā)布日期: 2023.09.14 12:22
信息摘要:
精密沖壓彎曲件裂紋多發(fā)生在彎曲半徑和彎曲角度要求過于嚴(yán)格的情況下。彎曲寬度較小的產(chǎn)品,裂紋在寬度的兩端;彎曲寬度較大時(shí),裂紋沿著彎曲線,在彎曲寬度的中部附近發(fā)生。另外,彎曲線在直角部分往往也會(huì)產(chǎn)生裂紋。 精密沖壓彎曲件出現(xiàn)裂紋的解決方法: 1、沿彎曲線發(fā)生裂紋時(shí)應(yīng)采取的措施。 (1)曲率半徑一定時(shí),板材越厚,或彎曲寬度越長(zhǎng),就越容易產(chǎn)生裂紋。使用SPCC種類鋼板,

精密沖壓彎曲件裂紋多發(fā)生在彎曲半徑和彎曲角度要求過于嚴(yán)格的情況下。彎曲寬度較小的產(chǎn)品,裂紋在寬度的兩端;彎曲寬度較大時(shí),裂紋沿著彎曲線,在彎曲寬度的中部附近發(fā)生。另外,彎曲線在直角部分往往也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

精密沖壓彎曲件

精密沖壓彎曲件出現(xiàn)裂紋的解決方法:

1、沿彎曲線發(fā)生裂紋時(shí)應(yīng)采取的措施。

(1)曲率半徑一定時(shí),板材越厚,或彎曲寬度越長(zhǎng),就越容易產(chǎn)生裂紋。使用SPCC種類鋼板,如R/t<0.5,就會(huì)產(chǎn)生裂紋。因此,R/t設(shè)計(jì)成0.5以上,可以避免裂紋的產(chǎn)生。

(2)使彎曲線與纖維方向成直角。但壓延材料,因彎曲極限在纖維方向和垂直方向有所不同,當(dāng)接近極限彎曲加工時(shí),須考慮板材下料時(shí)的彎曲線和纖維方向的關(guān)系。

(3)有毛刺的一邊放在彎曲的內(nèi)側(cè)。

精密沖壓彎曲件

(4)去除毛刺。

(5)只對(duì)彎曲線的毛刺部分進(jìn)行退火。

(6)把毛刺這一邊的剪斷面先壓縮成45度角,然后再彎曲。

(7)超過厚板彎曲極限而又要彎曲成小R時(shí),采用附加反壓法。該方法是在自由彎曲模中,下模使用強(qiáng)力頂料板,它能在彎曲過程中對(duì)板的變形部分增加壓縮應(yīng)力,從而可以使彎曲半徑明顯減小,防止裂紋的產(chǎn)生。完成V形彎曲后,制品彎曲半徑的外側(cè)形成了一個(gè)平臺(tái),它是由頂料反壓造成的。

精密沖壓彎曲件

2、精密沖壓彎曲件與彎曲線成直角部分產(chǎn)生裂紋時(shí)采取的措施。

(1)將曲線從毛坯端面后移(2t+R),或者將彎曲線對(duì)齊毛坯端面,則需制出(1.5-2.0t+R)的空槽。

(2)進(jìn)行中空彎曲加工時(shí),首先應(yīng)考慮沖出大于板厚2~3倍的槽,然后進(jìn)行彎曲,或者在前道工序中開出圓形的工藝孔,而后進(jìn)行沖壓(切口)——彎曲加工。

精密沖壓彎曲件

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