精密五金沖壓模具使用的連續(xù)模的生產(chǎn)效率比工程模高,其中非常重要的就是運用到了料帶來傳送半成品,其設(shè)計是將金屬沖壓件連結(jié)在料帶上,通過等距離送料的方式。而將金屬沖壓件連結(jié)在料帶上有很多方式,根據(jù)生產(chǎn)的沖壓件的特征和沖壓方法而定,銳碩五金22年經(jīng)驗老師傅和您談一下具體的連續(xù)模料帶的設(shè)計:
1,沖壓件脫離料帶,直接掉落式:在精密五金沖壓模具末端將成品直接沖落下,沖壓件與料帶是分離的。這種沖壓件直接沖落后,震研、清洗即是半成品。廣泛運用于在電機端子、五金零件等產(chǎn)品上。
2,沖壓件仍系于料帶上:沖壓件連結(jié)著料帶一起離開模具,沖壓件與料帶是連結(jié)在一起的,精密五金沖壓模具后方有收料機將料帶連結(jié)的沖壓件用治具收起。這類沖壓件一般需作電鍍、打線等的后制程處理,所以需連結(jié)在料帶上作其他制程。主要運用在端子類的產(chǎn)品上。
3,沖壓件系于料帶上,但是可用手直接剝落:沖壓件連結(jié)著料帶一起離開模具,沖壓件與料帶是連結(jié)在一起的,與端子的差異在于可用手將沖壓件與料帶剝離。此種沖壓件一樣要做電鍍等后制程處理,故需將沖壓件連結(jié)于料帶上,組裝時僅需以手將沖壓制品剝離料帶或使用其他治具、簡易模具等,與塑料件組立后剝離,即是半成品。運用在類似彈片類、接器外殼等沖壓件產(chǎn)品上。