精密五金沖壓件加工工藝流程_五金件加工的主要設(shè)備_在拉伸精密五金沖壓件加工中我們需要注意什么才能保證拉伸五金件的工藝性能呢?
一、首先要注意工件的形狀,應(yīng)盡量簡單,而且要對稱。原因是為軸對稱的拉伸件,其在圓周方向上是有均勻變形的。并且對于模具來講,在這種情況下也是比較容易進行加工的。
?二、工件的圓角半徑要合適,其主要的,是要求工件的底與壁,以及凸緣與壁等,其圓角半徑,要能夠滿足要求等。此外,應(yīng)適當加大圓角半徑,以便有利于成形,以及減少拉伸次數(shù)。
三、拉伸精密五金沖壓件各個部分的尺寸比例要合適,工件的設(shè)計過程中,應(yīng)盡量避免出現(xiàn)凸緣,以及深度較大的工件。因為這兩種工件,是需要較多的拉伸次數(shù)的,所以從某種程度上,是增加了產(chǎn)品成本。如果工件不符合拉伸要求的,那么可以通過分開的加工制造,來使其符合工藝要求。
四、要避免工件的厚度不均勻問題,其上面的孔的位置要合理。對于這兩個工件工藝性要求,也是需要引起重視的。對于要進行多次拉伸的工件,尤其要注意了。對于拉伸精密五金件的主要結(jié)構(gòu)面上的孔的位置,除了這一要求外,還應(yīng)使其保持在一個平面上,以避免出現(xiàn)問題。
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