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精密沖壓件-五金沖壓件-平墊圈-沖壓加工,銳碩五金，讓全球工業(yè)愛上中國制造！
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? 平墊圈廠，在實(shí)際生產(chǎn)制程中，經(jīng)常會遇到平墊圈產(chǎn)生毛刺的現(xiàn)象，影響著品質(zhì)，影響著效率，增加了不良，降低了生產(chǎn)效率。那么生產(chǎn)時(shí)遇到產(chǎn)生毛刺要怎么解決呢？小碩整理幾點(diǎn)，與您一起來了解下：
? 1.沖裁間隙的選取。沖裁間隙的選取是影響毛刺問題的主要因素，間隙過小或者過大都會造成毛刺問題的產(chǎn)生，一般而言根據(jù)板厚的不同，刃口的間隙值選取不同。
? 2. 模具材料選取原則。修邊刀塊需要有足夠的強(qiáng)度及耐磨損度，進(jìn)而保證滿足批量生產(chǎn)。刀塊材質(zhì)選擇一般為Cr12MoV，精加工前進(jìn)行火焰淬火（空冷），熱處理后理論硬度值為53~57HRC。硬度值不足時(shí)生產(chǎn)過程易發(fā)生磨損造成間隙值偏大，而硬度值過大時(shí)，刀塊韌性降低，精加工過程易發(fā)生崩刃出現(xiàn)鋸齒刃口。
? 3.修邊角度的選擇。當(dāng)上下模刃口存在一定的夾角時(shí)，板材的上裂紋為豎直方向，而下裂紋為垂直于板材平面的方向。這樣導(dǎo)致上下裂紋無法重合，極易產(chǎn)生毛刺。
? 當(dāng)修邊角度過大時(shí)選擇增加斜楔的方式來保證垂直切斷；如果模具結(jié)構(gòu)無法增加斜楔，則在角度刃口部位做出局部平臺，平臺寬度一般為3倍料厚，此時(shí)沖裁間隙需要趨于0，樣保證修邊過程上下裂紋均是豎直方向。
? 銳碩五金，15年專注的平墊圈廠，5000平米生產(chǎn)車間，上百臺精密加工生產(chǎn)設(shè)備，20多名研發(fā)設(shè)計(jì)工程師，金屬平墊圈的精度可達(dá)0.01mm,300萬沖次日產(chǎn)能，16道質(zhì)檢從原材料開始層層嚴(yán)格把關(guān)?？煽焖贋槟鉀Q時(shí)間、精度、品質(zhì)的問題！
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