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五金沖壓件無論是從操作技術(shù)還是安全性之上，沖壓過程都應(yīng)該從其技術(shù)措施入手，以提升沖壓模具的合理性及合格性，滿足五金沖壓件的合格及生產(chǎn)中的穩(wěn)定，降低損耗而節(jié)省成本。
通常所說的五金沖壓件，就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等金屬板材和異種材料變形或斷裂，以形成某一特定形狀的過程。
可以看出，五金沖壓件和鈑金成形有一些相似之處，但也有一些不同之處，因?yàn)殁k金成形使用鈑金，以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下，一般不考慮厚板方向的變形。
沖壓廠家在設(shè)計(jì)五金沖壓件時(shí)，應(yīng)結(jié)合材料從沖壓模具的合理、沖壓模具的壽命，五金沖壓件的生產(chǎn)穩(wěn)定、品質(zhì)合格、效率提升這些方面去綜合設(shè)計(jì)。
當(dāng)然，設(shè)備的調(diào)試、安裝、維修、搬運(yùn)和儲(chǔ)存也很重要，主要是方便和安全作為金屬?zèng)_壓件，必然要有足夠的強(qiáng)度，所以材料的選擇是合理的；同時(shí)，成形的金屬?zèng)_壓件應(yīng)避免與凸凹產(chǎn)品接觸，以免損壞。
在設(shè)計(jì)五金沖壓件時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)械裝置的位置，以便在必要時(shí)用機(jī)械和自動(dòng)裝置代替手工操作在金屬?zèng)_壓過程之中，頂出器、頂出器和卸料板必須可靠，其他方面不能對(duì)操作人員造成安全隱患。
配合各種要求，可以順利完成五金沖壓件，獲得質(zhì)量優(yōu)良的金屬?zèng)_壓件精密沖壓件所用沖壓材料的沖壓性能及工藝要求。
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