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任重道遠(yuǎn),精密五金沖壓件做好加工生產(chǎn)制程才是滿(mǎn)意結(jié)果

作者：銳碩五金瀏覽：發(fā)布日期： 2023.09.14 20:01

信息摘要：

在工作中我們是承擔(dān)著責(zé)任的。精密五金沖壓件在加工生產(chǎn)制程中，銳碩人一直是鼎信品質(zhì)，做好細(xì)節(jié)，管控好每個(gè)流程，以提供滿(mǎn)意結(jié)果，方是工作應(yīng)該的結(jié)果。 1、精密五金沖壓件沖壓毛刺的管控方法：一.模具間隙過(guò)大或不均勻，重新調(diào)整模具間隙。二.模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利，應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理。三.沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。四.凸

在工作中我們是承擔(dān)著責(zé)任的。精密五金沖壓件在加工生產(chǎn)制程中，銳碩人一直是鼎信品質(zhì)，做好細(xì)節(jié)，管控好每個(gè)流程，以提供滿(mǎn)意結(jié)果，方是工作應(yīng)該的結(jié)果。

精密五金沖壓件

1、精密五金沖壓件沖壓毛刺的管控方法：

一.模具間隙過(guò)大或不均勻，重新調(diào)整模具間隙。
二.模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利，應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理。
三.沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。
四.凸模進(jìn)入凹模太深，調(diào)整凸模進(jìn)入凹模深度。

五.導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不精密或操作不當(dāng)，檢修模具內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套及沖床導(dǎo)向精度，規(guī)范沖床操作。

精密五金沖壓件

2、精密五金沖壓件跳廢料的管控方法：
模具間隙較大、凸模較短、材質(zhì)的影響(硬性、脆性)，沖壓速度太高、沖壓油過(guò)粘或油滴太快造成的附著作用，沖壓振動(dòng)產(chǎn)生料屑發(fā)散，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑帶到模面上。
一.刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈，對(duì)于材料比較薄的不銹鋼等可以采用斜刃口。
二.對(duì)于比較規(guī)則的廢料，可增大廢料的復(fù)雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來(lái)防止跳廢料，在凹模刃口側(cè)增加劃痕。
三.模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙，易造成廢料反彈，對(duì)于小直徑孔間隙減少10%，直徑大于50.00毫米，間隙放大。
四.增加入模深度。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。
五.被加工材料的表面是否有油污。
六.調(diào)整沖壓速度、沖壓油濃度。
七.采用真空吸附。

八.對(duì)沖頭、鑲件、材料進(jìn)行退磁處理。

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