電子產(chǎn)品的升級,精密五金沖壓模具廠的責(zé)任越來越重。不僅要在技術(shù)中不斷進(jìn)取,在制程中精益求精,更是在模具的各個細(xì)節(jié)中嚴(yán)加管控,以確保模具的合格及量產(chǎn)的順暢。
1.精密五金沖壓模具廠沖頭使用前應(yīng)注意:
①用干凈抹布清潔沖頭。③及時上油防銹。
④安裝沖頭時小心不能有任何傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正,只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。精密五金沖壓模具廠在安裝與調(diào)校沖模須要特別細(xì)心。因?yàn)闆_模尤其大中型沖模,不僅造價高昂,而且重量大微量移動困難,人身的安全應(yīng)始終放在首位。無限位裝置的沖模在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板,在沖床工作臺清理干凈后,將合模狀態(tài)的待試模具置于臺面合適位置。
按工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求選定的壓機(jī)滑塊行程,在模具搬上臺面前調(diào)至下死點(diǎn)并大于模具閉合高度10~15mm的位置,調(diào)節(jié)滑塊連桿,移動模具,確保模柄對準(zhǔn)模柄孔并達(dá)到合適的裝模高度。一般沖裁模先固定下模 (不擰緊)后再固定上模(擰緊),壓板 T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手?jǐn)Q緊(下模),確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力??梢杂行Х乐故謩訑Q緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小、相同螺紋預(yù)緊力不等,從而引起沖壓過程中上下模錯移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。
試模前精密五金沖壓模具廠應(yīng)對模具進(jìn)行全面潤滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料,在空行程啟動沖模3~5次確認(rèn)模具運(yùn)作正常后再試沖。調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度、檢查并驗(yàn)證沖模導(dǎo)向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機(jī)構(gòu)與裝置的性能及運(yùn)作靈活性,而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),使之達(dá)到最佳技術(shù)狀態(tài)。對大中小型沖模分別試沖3、5、10件進(jìn)行停產(chǎn)初檢,合格后再試沖10、15、30件進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)劃線檢測 、沖切面與毛刺檢驗(yàn)、一切尺寸與形位精度均符合圖紙要求,才能交付生產(chǎn)。
本文標(biāo)簽: 精密五金沖壓模具廠